高速製(zhì)袋機熱封溫度的控製
高速製袋機(jī)在製袋過程中,都需要一個(gè)熱封溫(wēn)度,合理的熱封溫度有助於生產製造,它的作用是使粘合膜(mó)層加熱(rè)到一個較為理(lǐ)想的粘(zhān)流狀態。在選擇熱封溫度時,需要根據熱封材料(liào)的特性、薄膜的厚度、熱封(fēng)燙壓(yā)的次數(shù)、熱封麵積的大小等(děng)來綜合考慮。若同意部位的燙壓次數增加,溫度可以適(shì)當的調低,若熱封麵積增大,可調高熱封溫度(dù)。
高速製袋機在製袋過程中,熱封強度受熱封溫度的影響,熱封溫度(dù)越高,熱(rè)封強度也(yě)會(huì)增加,但是到了一定溫度(dù),熱封強度就不會再有變化。高速製袋機製袋過程中熱封溫度(dù)過(guò)高,就會損(sǔn)傷焊接處的熱封材料,降低封口的熱封強度和(hé)袋子的耐衝擊性能。所以,熱封溫度要高於熱封材料的熔融溫度(dù),且溫度不宜過高。
在這裏我(wǒ)們(men)就(jiù)拿PVC塑料來說(shuō),PVC塑料是屬於非晶體聚合物,沒有固定的熔點,所以隻有一個熔融的溫(wēn)度範圍,即固相與液相之間的一個溫度區域,當加熱到這個(gè)溫度範圍內時,薄膜就會進入熔融的狀態。溫度範圍的上限和(hé)下限分別代表PVC的分解溫度和(hé)粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程(chéng)度的關鍵。