製袋機的（de）操作規程要做好四點
【摘要】製袋機就是製作各（gè）種（zhǒng）塑料包裝袋（dài）或其他（tā）材（cái）料包（bāo）裝袋的機器 ，其加工範圍為各（gè）種大（dà）小厚薄規格不同的塑料或（huò）其他材料的（de）包裝袋，一般來（lái）說以塑（sù）料包裝袋為主要產品。那你們知道製袋機的操作（zuò）規程要做什麽嗎（ma）？加下（xià）來製袋機廠家為你介紹;
以下就是製袋機需要做好的四（sì）大點操作規（guī）程：
一、開（kāi）機前（qián）的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵（chén）、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安（ān）裝好熱封刀，並初步調好分（fèn）切刀和熱封（fēng）刀的位（wèi）置。
4、打開電源，按工（gōng）藝文件要求設定熱封刀（dāo）溫度。
5、輸入製（zhì）袋的相關數據以及每紮的所需個數（shù）。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼（yǎn）靈敏度，使其達（dá）到要求（qiú）。
二、開機
1、啟動主電（diàn）機，低速（sù）運轉，隨即（jí）調整邊（biān）位控製，將膜對分在（zài）中間（jiān）位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對（duì）齊，調整前後夾輥，使（shǐ）圖案對（duì）正（zhèng）。
3、調整熱（rè）封刀，使其熱（rè）封在袋（dài）的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平（píng）出的（de）樣袋，進行初檢（jiǎn），若未達到（dào）規（guī）定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試（shì）。
6、將生產出來的袋（dài）進行整理，並將（jiāng）存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合（hé）不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質（zhì）檢員進行（háng）檢驗，等檢驗合（hé）格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中（zhōng），隨時觀察製袋（dài）情況發現異（yì）常，即時調（diào）整。
三、停（tíng）機
1、斷開總電源（yuán）開關，再斷（duàn）開各部位電源開關（guān）。
2、清掃機器衛（wèi）生及場（chǎng）地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記錄，要（yào）求準確、整（zhěng）潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出（chū）有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等（děng））的不合格品，把合格品捆紮好，交給機（jī）台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐（zhú）紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要（yào）求裝入（rù）箱內，放入裝箱單；擇出（chū）的不合格產品（pǐn）放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人（rén）員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送（sòng）檢（jiǎn）產品（pǐn）按規定比例進（jìn）行抽檢驗，檢驗合格後進行打包（bāo）入庫。
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