製袋機（jī）的操作規程
製（zhì）袋機的操作規程（chéng）
一（yī）、開機前的準備（bèi）工（gōng）作
1、檢查（chá）設備周圍是（shì）否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單（dān）的（de）要（yào）求上（shàng）好膜卷。
3、按生產通知單（dān）和工（gōng）藝（yì）文件調（diào）整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和（hé）熱封刀的位置。
4、打開電（diàn）源，按工藝文件要（yào）求設定熱封刀溫（wēn）度。
5、輸入製袋的相關（guān）數據以（yǐ）及每紮的所需個數。
6、選擇色差較（jiào）大的圖案邊沿左右（yòu）調節光眼靈（líng）敏（mǐn）度（dù），使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電（diàn）機，低速運（yùn）轉，隨即調（diào）整邊位控製，將膜對分在中間位（wèi）置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾（jiá）輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再（zài）取一（yī）步（bù）平出（chū）的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行（háng）整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規（guī）定捆紮好。
7、由機（jī）台質檢員進行（háng）檢（jiǎn）驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關（guān），再斷開各部位（wèi）電源開關。
2、清掃機器衛生及場地（dì）衛生，並將產品送到（dào）總檢室。
3、作好當班記錄，要求（qiú）準確、整潔。
四（sì）、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品（pǐn）進行整（zhěng）理，選出（chū）有質量缺（quē）陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合（hé）格品，把合格品捆紮好，交給機台質（zhì）檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台（tái）質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗（yàn），待數量質量均合（hé）格後，按要求裝入箱內，放（fàng）入裝箱單；擇（zé）出的不合格（gé）產品放置在有“不（bú）合格”標識的紙箱（xiāng）內。
3、機台（tái）人員（yuán）將當班產品送（sòng）入外觀質（zhì）檢室。
4、總質（zhì）檢員對（duì）送檢產品按規定比例進（jìn）行抽檢驗，檢驗合格後進行打（dǎ）包入庫（kù）。
