製袋機和（hé）溫度有什麽聯係嗎
製袋機就是製作各種塑料包裝袋或其他材料（liào）包裝袋的機器其加工範圍為各種大小厚薄規格不（bú）同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來（lái）說（shuō）以塑料包裝袋為（wéi）主要產品。製（zhì）袋機在製袋過程中，都需要一個熱封溫度，它的作用是（shì）使粘合膜層加熱到（dào）一個較為理想的粘流狀態。在選（xuǎn）擇熱封（fēng）溫度時（shí），需要根（gēn）據熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次數、熱封麵積的大小等來綜合考慮。若同意部（bù）位的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低，若熱封麵（miàn）積增（zēng）大，可調高熱封溫度因為塑料是屬於非（fēi）晶體聚合物，沒有固定的熔點，所以隻有一（yī）個熔融的溫度範圍，即固相與液相之間的一個溫度區域，當加熱到這個溫度範國（guó）內時，薄膜就會進入（rù）熔融的狀態。溫度範圍的上限和下限分別代（dài）表塑料的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大（dà）小是決定熱封的難易程度（dù）的關鍵（jiàn）製袋機在製袋（dài）過程中，熱封強度受熱封溫度（dù）的影響，熱封溫度越高，熱封強（qiáng）度也會（huì）增加（jiā），但是到了一定溫度，熱封強度就不會再有變化。熱封溫度過高，就會損傷焊（hàn）接處的熱封（fēng）材料，降低封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能（néng）。所以，熱封溫度要高於熱封材料的熔融溫度，且溫度不宜過高。
提高了包裝速度之後，熱封板壓合封（fēng）口的時間變短。就封合時 間為1s和0.3s兩種情況而（ér）言，從1s變成（chéng）0.3s時，熱封起（qǐ）點溫度 高出10左右。若是（shì）EVA（8%)材料，封（fēng）合時（shí）間為Is、熱封溫度1201時能達到z高（gāo）熱封強度。同時，封合時間為0.3s、熱封溫（wēn） 度也可以達到z高熱封強度。由此可見，像EVA(8%） 這種材料，封合時間從1s變成（chéng）0.3 s的話，熱封（fēng）溫度（dù）必須提高（gāo）20T左右。z新包裝設備的小袋包裝速度已達到300~500個/分，此時的封合（hé）時間縮短 到0.1~0.15秒/個，而且（qiě）還須提高設定溫度。
如此，包裝速度愈來（lái）愈快，熱封板的溫度必須設定高達180T、200T。為了適應這種（zhǒng）要求，表層某材應采（cǎi）用耐高溫性（xìng）PET.熱封 層應尋求更低熱封溫度（dù）的（de）材料。
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