製袋機日常操作問題（tí）及對策
添加時間：[2018-03-28]
以下兩點是製袋機操作中（zhōng）z容易遇到的問題
製袋（dài）機操作中z容易（yì）遇到（dào）的問題分別（bié）為製袋機熱封不完全造成內容物（wù）泄漏或變質，製袋機封口發脆及脆斷等問題。
就（jiù）讓我們一起來了解下如何解決該類問題.
1、製袋機（jī）熱封不完全造成內容物泄漏或變（biàn）質怎麽辦？
原因：薄膜的抗汙染熱封（fēng）性不良,主要（yào）是內封（fēng）層所（suǒ）使用的樹脂不合適。
對（duì）策：采用抗汙染熱封性好的薄膜。一（yī）般來說，LDPE具有中等的抗汙（wū）染熱封性，EVA在VA含（hán）量較大時具有良好的抗汙染熱封性，LDPE也具有良好（hǎo）的抗（kàng）汙染熱封（fēng）性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發（fā）脆及脆斷怎麽辦？
原因：（1）熱封溫度過高；（2）壓力過大；（3）熱封時間（jiān）過（guò）長；（4）上部封口器的邊（biān）緣過（guò）於鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞；（5）底部封口的矽橡膠過硬；（6）在複合和熟化過程中，一部分（fèn）粘合劑滲入薄（báo）膜內部。基材由於受到粘（zhān）合劑的滲透影響，韌（rèn）性（抗衝擊力）有所下降（jiàng），脆（cuì）性提高；（7）塑料複合包裝袋在冷卻和放（fàng）置後，熱（rè）封口強度（dù）有所 z高，同時也有變脆的趨向。
對（duì）策：（1）根（gēn）據內封層的材料的熱（rè）封特性，選擇合適的加工溫（wēn）度，壓力和熱封時間；（2）改善（shàn）上部（bù）熱封刀表（biǎo）麵狀態，使封口器表麵平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）選擇合適硬度的矽橡膠（jiāo）墊。
