你知（zhī）道製袋機的正確操作流程麽？
你知道製袋機的正確操作流程麽？
一、開機前的準備（bèi）工作
1、檢查（chá）設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生（shēng）產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝（yì）文（wén）件調整好袋的尺寸（cùn），安裝好熱封（fēng）刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打（dǎ）開（kāi）電（diàn）源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的（de）相關（guān）數（shù）據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏（mǐn）度（dù），使其達到（dào）要（yào）求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運（yùn）轉，隨即調（diào）整邊位（wèi）控製，將膜對分（fèn）在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求（qiú）範圍。
4、調整分切刀片 到所（suǒ）需位置，並把（bǎ）打孔位置調整到剪（jiǎn）刀口。
5、初步調整好機（jī）速，取一（yī）次平出（chū）的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取（qǔ）一步（bù）平出的樣袋進行熱封值測試（shì）。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格（gé）後，貼上（shàng）合格證，送入質檢室抽（chōu）檢。
8、生產過程中，隨時（shí）觀察製袋情況發（fā）現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開（kāi）總電源開（kāi）關，再斷開各部位（wèi）電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好（hǎo）當班記錄，要（yào）求準確、整潔。
四、裝箱（xiāng）
1、裝箱:機台人（rén）員將本（běn）工序產品進行（háng）整理（lǐ），選出（chū）有質量缺陷（xiàn）(如折（shé）子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等（děng）)的（de）不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢（jiǎn）員進行檢驗。
2、檢驗:由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單;擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識（shí）的（de）紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀（guān）質檢室。
4、總（zǒng）質（zhì）檢（jiǎn）員（yuán）對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合（hé）格後進行打包入庫。
