降解製袋機廠家介紹製袋機的（de）常見問題與處理對策
降解製袋機廠家介紹（shào）製袋機的常見問題（tí）與處理對策
製袋機是製作各種塑料包裝或其他材料包裝袋的機器，其加工範圍為各種大小厚薄（báo）規格不同的塑料或其他材料（liào）的包裝袋。當然，在製袋機的使（shǐ）用過（guò）程中，也會出（chū）現很多問題，這篇文章來幫（bāng）大家掃（sǎo）除那些關於製（zhì）袋機使用故障的煩惱的。
1、平口機的冷切刀切不斷怎麽辦
當平口機的冷切刀總是切不斷（duàn）時，要檢查（chá）切刀是否（fǒu）鋒利，是（shì）否需要重新磨好；檢查上下（xià）刀的平衡度是否合適，刀滑塊使用久了，磨損有間隙，會導致（zhì）刀不平衡。
2、平口機切三條或多條（tiáo），袋子尺寸（cùn）長（zhǎng）短不一怎麽（me）辦
在那一條薄的膜後膠輥上墊上一層，就可以與其他的（de）材料均勻。
3、平口（kǒu）機的彈簧斷了，是（shì）什麽原因引起的
自粘條沒有貼到位，翹起來卷進彈簧，彈簧就會斷，在操作中一定（dìng）要把自粘條貼好。還有一種原因（yīn），料不整齊或一坨（tuó）塞進膠輥，導致彈簧不順斷掉。
4、骨袋製袋機封邊兩邊差異大怎麽辦
需將鋁壓輥調試好，調到封邊兩邊都壓得到，就會避免出現這種情況。
5、邊封機切自粘條經常粘到輸送帶（dài）是什麽原因
自粘條錯位，粘到了輸送帶，需要將後麵的糾邊機（jī）的自（zì）粘位調試好，把糾邊電眼（yǎn）一定要放在自粘位糾邊，防止跑位（wèi）。
6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什麽原因
熱刀（dāo）和吸（xī）臂沒有調好，正常情況是熱刀切下去上來2公分（fèn），吸臂再（zài）把料送出去。
7、邊封機（jī）切出來成品長短不一（yī）怎麽辦
壓簧未壓緊（jǐn）導（dǎo）致膠輥打滑，或者後麵的（de）夾板夾（jiá）過緊，需要調（diào）試到合適。
8、平口機在冷切刀前（qián）麵出現堵料怎麽辦（bàn）
出現這種情況應（yīng）該是袋子（zǐ）過電子太強，應用橡（xiàng）皮筋把一塊小紙皮貼（tiē）在刀梁上的螺絲（sī），切出來的帶子同時把出來的袋子卡下去。
9、吹膜機出料收卷厚（hòu）度不勻均，一邊薄怎麽辦
需要在薄的一邊上在電子架纏（chán）上一（yī）圈到合適（shì）為止。
10、印刷袋送料不順暢，電眼不夠敏（mǐn）感怎麽辦
先檢查（chá）電眼有沒有使用正確，電眼對顏色的敏感（gǎn）反應有一定的講究，如（rú）果袋子是單（dān）色用藍色，重色用紅色，紅色可用於單色、重色。糾邊機的（de）電眼底下的輥要噴黑色，如果袋子顏色（sè）單一而且較重的話就（jiù）用白底z好。
11、新機沒切袋多久，切（qiē）刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎麽辦
造成這種情況，可能是因為上刀梁滑塊經過一段時（shí）間磨（mó）合後，造成滑塊與銅片墊塊間隙（xì）太大，進而造成切刀切不斷。可以調整銅片墊塊的（de）頂縫（M6內角），調整到用手搖不動（dòng）上刀（dāo）梁滑塊為止，但又不能調到太緊（jǐn）。開機每分鍾切15—20張時，上（shàng）刀梁沒有明顯抖動證明間隙鬆緊剛好。此外還可調整上刀梁彈簧壓力。
12、平口機、R機封口不牢固怎麽辦
①檢查熱刀是否（fǒu）有卡頓：熱刀封切不順（shùn）暢會造成封口有時牢固，有時不牢固。
②檢查（chá）刀口是否因為加熱而（ér）變形（xíng），彎曲。檢查（chá）方法（fǎ）就是把熱刀轉動（dòng）到底位，當熱（rè）刀剛（gāng）要接
觸到矽膠輥或矽膠板時，通（tōng）過透光法判斷（duàn）熱刀有無變彎曲，如有彎曲，x複刀口平麵度（dù）
③檢查薄（báo）膜過電子是否太（tài）強，用沒過過電（diàn）子的薄膜（mó）測試一下，有封切的看（kàn）看封口有無明顯的變化，如是，證明該（gāi）卷膜過電子太強，建議換一卷料。
